Badan utama peralatan rawatan air biasanya diperbuat daripada keluli tahan karat,-keluli karbon kalis kakisan atau plastik kejuruteraan. Tangki, paip dan struktur sokongan dibuat melalui proses seperti pemotongan, kimpalan dan penggelekan plat. Semasa proses ini, kualiti kimpalan dan rawatan anti-karat (seperti letupan pasir, penjerukan, pempasifan atau salutan epoksi) secara langsung mempengaruhi rintangan tekanan dan hayat perkhidmatan peralatan.
Peringkat pembuatan dan pemasangan komponen teras melibatkan beberapa langkah. Sebagai contoh, dalam sistem membran, pengkapsulan modul membran dan ujian diperlukan; dalam sistem osmosis songsang, perumah membran, bejana tekanan dan pam tekanan tinggi-perlu dipasang; dan dalam sistem dos kimia, pam pemeteran dan paip memerlukan pemasangan yang tepat. Peringkat ini menekankan pengedap, padanan ketepatan dan keserasian bahan.
Penyepaduan sistem dan peringkat pemasangan kawalan elektrik melibatkan penyambungan pam, injap, penderia dan sistem kawalan PLC untuk mencapai litar air bersatu, litar elektrik dan logik kawalan. Peringkat ini memerlukan pembangunan program automasi untuk membolehkan operasi automatik, perlindungan penggera dan fungsi pemantauan data.
Sebelum meninggalkan kilang atau selepas-pemasangan di tapak, ujian tekanan air, pengesahan kadar aliran, ujian fluks dan pengesahan operasi yang stabil diperlukan untuk memastikan peralatan memenuhi kapasiti rawatan reka bentuk dan piawaian efluen. Untuk sistem seperti bioreaktor Membran, permulaan biokimia-dan ujian kestabilan fluks membran juga diperlukan untuk memastikan kebolehpercayaan operasi-jangka panjang.